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    靜壓導軌的供油裝置

    2021.09.30

    靜壓導軌供油系統的組成與靜壓軸承基本相間,其供油方式、液壓元件的使用和選擇,和液體靜壓軸承相似。下面著重介基本壓導軌應注意的幾個問題。
    (一)進油和回油裝置
    直線運動靜壓導軌的油腔,一般是開在移動部件(工作臺)上,油輸(或油池)則多數安放在基地或者床身上。因此,要解決油箱中的潤滑油輸送到油腔的問題。根據機床和機械設備的結構特點,一般有軟管輸油、導油紅輸油、隨動輸油和兩級隨動輸油等。

    對于回轉運動靜壓導機,油腔一般開在固定部件 (床身)上,因此, 潤滑油輸送到導轉油腔不存在動、靜部件之間的連接問題。

    臥式靜壓導軌的回油,一般是在床身上開回油槽,或者將油槽(油盤)固定在床身上,使潤滑油直接流回油箱。必要時也可以采用油泵將油槽內的潤滑油抽回油箱。立式靜壓導軌,如采用上述方法不能解決回油問題時,可采用油泵抽油。
    (二)供油裝置中的液壓元件選擇
    1.油箱
    油箱既可以是單獨的,也可以利用床身作油池。對于精密機床和機械設備,若采用床身作油池,應考慮油池中潤滑油溫度所產生的熱變形影響。
    2.濾油器
    經過精濾油器過濾的潤滑油,其雜質最大顆粒的尺寸應小于導軌間隙。利用床身作油池的機床和機械設備,由于密閉程度較差,臟物容易進入油池和潤滑油中,故濾油器使用一段時間后,更需要及時清洗或更換。
    3.安全保護裝置
    大型機床和機械設備的油路管道較長,油泵起動后,往往需要一段時間各油腔才能建立正常壓力。為此、供油系統中除了有壓力繼電器控制以外,還需要連接時間繼電器,保證工作臺浮起穩定后才能起動工作。
    靜壓導軌的運動速度較低,-般不需要裝蓄能器。
    (三)供油壓力的選擇
    1.靜壓導軌的供油壓力,主要是根據導軌承受載荷(包括工作臺重量)需要的油腔壓力和較佳節流比選擇。
    2.靜壓導軌的潤滑油粘度會隨溫度升高而變小,導致油泵內泄漏增大和溢流閥的壓力降低,因而系統的供油壓力也就稍有降低。對于開式靜壓導軌,由于供油壓力的改變,使導軌的間隙(即工作臺浮起量)也相應地變化。所以要使開式靜壓導軌保持恒定的導軌間腺(未考慮載荷引起的位移量),必須保證供油系統在工作過程中的供油壓力始終不變。
    (四)靜壓導軌的潤滑油
    靜壓導軌使用的油液,除了滿足潤滑油的一一般要求外,應特別注意清潔。潤滑油必須經過嚴格的過濾。中小型機床和機械設備,多采用20號機被油:大型機床和機械設備,一股來用30號、40號和50號機械油。


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